যদিও PDC বিটগুলি বেশ কিছু সুবিধা দেয়, তাদের কিছু অসুবিধাও রয়েছে:
খরচ: PDC বিটগুলি সাধারণত প্রথাগত রোলার শঙ্কু বিটের তুলনায় বেশি ব্যয়বহুল। সিন্থেটিক হীরা কাটার ব্যবহার এবং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া উচ্চ প্রাথমিক খরচে অবদান রাখে।
হার্ড ফর্মেশনে সীমিত কর্মক্ষমতা: যদিও PDC বিটগুলি অনেক ফর্মেশনে ভাল কাজ করে, তারা অত্যন্ত কঠিন বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গঠনে সংগ্রাম করতে পারে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, সিন্থেটিক ডায়মন্ড কাটারগুলি আরও দ্রুত ফুরিয়ে যেতে পারে, যার ফলে ড্রিলিং দক্ষতা কমে যায় এবং বিট প্রতিস্থাপনের খরচ বেড়ে যায়।
প্রভাব ক্ষতির দুর্বলতা: PDC কাটারগুলি ড্রিলিং অবস্থার আকস্মিক পরিবর্তন বা ওয়েলবোরে শক্ত ধ্বংসাবশেষের সম্মুখীন হওয়ার কারণে ক্ষতির প্রভাবের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে। এর ফলে কাটার চিপ বা ফ্র্যাকচার হতে পারে, ড্রিলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে এবং অকাল বিট প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতা: PDC বিটগুলি তাদের নির্মাণে ব্যবহৃত সিন্থেটিক হীরার উপকরণগুলির কারণে তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতা রয়েছে৷ গভীর ড্রিলিং অপারেশনে উচ্চ তাপমাত্রার সম্মুখীন হলে, PDC বিটের কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব হ্রাস পেতে পারে, যার ফলে ড্রিলিং দক্ষতা এবং বিট লাইফ হ্রাস পায়।
কমপ্লেক্স ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং: ডিজাইনিং এবং ইঞ্জিনিয়ারিং PDC বিটগুলির জন্য বিশেষ জ্ঞান এবং দক্ষতার প্রয়োজন। কাটিং স্ট্রাকচারের জটিল জ্যামিতি এবং নির্দিষ্ট ড্রিলিং অবস্থার জন্য অপ্টিমাইজেশন PDC বিটগুলিকে রোলার শঙ্কু বিটের তুলনায় তৈরি এবং বজায় রাখা আরও চ্যালেঞ্জিং করে তুলতে পারে।
