টেপারড ড্রিলিং রডের বডি, শ্যাঙ্ক শোল্ডার এবং শোল্ডার ড্রিলিং করার সময় ক্ষতি বা ফাটল ধরে রাখবে। 200-400 মিমি আগে টেপারড ড্রিলিং রডের ক্লান্তি ভাঙ্গাকে "স্বাভাবিক ব্যর্থতা" এবং অন্যান্য অঞ্চলে ভাঙা বা ভঙ্গুর ফাটলকে "অস্বাভাবিক ব্যর্থতা" হিসাবে উল্লেখ করার প্রথা রয়েছে। যখন একটি বাহ্যিক শক্তির প্রভাবের অধীনে বল একটি নির্দিষ্ট মান ছুঁয়ে যায়, তখন একটি স্বাভাবিক ঘটনা ঘটে যা ফ্র্যাকচার নামে পরিচিত, যার ফলে দুটি সংলগ্ন ধাতব টুকরা স্থানীয়ভাবে বা পুরো অংশ জুড়ে আলাদা হয়ে যায়। প্রকৃত প্রকৌশলে, ধাতব উপাদানের স্থানীয়কৃত ফ্র্যাকচারকে একটি ফাটল হিসাবে উল্লেখ করা হয় এবং ধাতব উপাদানের মোট ফাটলকে সাধারণত একটি ফ্র্যাকচার হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
টেপারড ড্রিলিং রড উত্পাদন এবং শিলা তুরপুন বিভিন্ন জটিল উপাদান দ্বারা প্রভাবিত হয়, এবং ভাঙ্গার বিভিন্ন মূল কারণ রয়েছে। কাঁচামালের রাসায়নিক মেকআপ, ঘূর্ণায়মান অবস্থা, উত্পাদন পদ্ধতি, জ্যামিতিক কাঠামো, পৃষ্ঠের গুণমান, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং প্রযোজ্য রক ড্রিলিং অবস্থার পাশাপাশি ম্যাক্রোস্কোপিক এবং মাইক্রোস্কোপিক ফ্র্যাকচার বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য প্রায়শই পুঙ্খানুপুঙ্খ, বৈজ্ঞানিক বিশ্লেষণের প্রয়োজন হয়। টেপারড ড্রিলিং রড ক্লান্তি ফ্র্যাকচারের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
ম্যাক্রোস্কোপিকভাবে: 1. শিন মধ্যে কাঁধ রুট ফ্র্যাকচার
ফ্র্যাকচারের বৈশিষ্ট্য
দুটি বৈশিষ্ট্য আলাদা: প্রথমটি হল একটি ক্লান্তি ফ্র্যাকচার যার চারপাশে অসংখ্য ক্লান্তি উৎস বিন্দু রয়েছে। অন্য ফ্র্যাকচারের উৎস বিন্দু, যা ভঙ্গুর, প্রাথমিকভাবে একটি কোণায়।
কারণ
1. শ্যাঙ্ক কাঁধের ট্রানজিশন আর্ক রেডিউs
মূলে শ্যাঙ্ক শোল্ডার বিভাগের জ্যামিতিক আকারে আকস্মিক পরিবর্তনের কারণে, স্ট্রেস ঘনত্ব কেবল রূপান্তর চাপের কাছে ঘটে।
2. মান Forging
শ্যাঙ্ক কাঁধের শিকড়ের পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে ফোরজিং গুণমান দ্বারা প্রভাবিত হয়। ছাঁচ কঠোরতা হারায় এবং একটি নির্দিষ্ট মাত্রায় উত্তপ্ত হলে স্থানীয় বিকৃতি অনুভব করে।
3. তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
ইন্ডাকশন হিটিং এবং নর্মালাইজেশন ফোরজিংয়ের পরে করা উচিত যাতে শ্যাঙ্ক শোল্ডারের ফোর্জিং দ্বারা বাকী "ধাতুবিদ্যাগত ফাঁক" বন্ধ করা যায়। নিম্ন তাপমাত্রা সহ একটি এলাকা গরম করার সময় শিকড়ের কাঁধের মূল এবং সামনের দিকে বিকাশ করবে যাতে বিশাল অংশটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত হওয়া থেকে রোধ করা যায়। এই জাতীয় স্বাভাবিককরণ প্রক্রিয়ার সময় উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ তৈরি হয়। ফলন বিন্দু এবং স্বাভাবিক ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের উভয়ই কঠোরতা হ্রাসের সাথে হ্রাস পায়, যা ভঙ্গুর স্বাভাবিক ফ্র্যাকচার ব্যর্থতার পরিস্থিতি তৈরি করে।
4. শিলা ড্রিল আবর্তিত হাতা গুণমান
একটি রক ড্রিলের ঘূর্ণায়মান হাতা একটি দুর্বল বিন্দু। হাতার ভিতরের ষড়ভুজাকার গর্তটি পরার পরে একটি উল্লেখযোগ্য আকার রয়েছে, বিশেষ করে দীর্ঘায়িত ব্যবহারের পরে। যাইহোক, একটি রক ড্রিলের ঘূর্ণায়মান হাতাতে একটি অভ্যন্তরীণ চেম্ফার থাকে যা সোজা, গোলাকার নয় এবং যখন এটি বারবার কাঁধের কাঁধের মূলে আঘাত করে, তখন এটি বারবার ট্রানজিশন আর্কের দুই পাশকে তীক্ষ্ণ ডেন্টে টুকরো টুকরো করে ফেলে। এই ইন্ডেন্টেশন দ্বারা চাপের ঘনত্ব আরও বেড়ে যায়।
2. শ্যাঙ্ক কাঁধের মাঝখানে ভেঙে গেছে
ফ্র্যাকচার বৈশিষ্ট্য
সাধারণত, শ্যাঙ্ক কাঁধের মাঝখানে ফ্র্যাকচার একটি অভ্যন্তরীণ ক্লান্তি ফ্র্যাকচার। ফ্র্যাকচার মসৃণ।
কারণ
1. ভিতরের গর্ত ব্যাস আকস্মিক পরিবর্তন
শ্যাঙ্ক শোল্ডার গঠনের সময়, মুক্ত বিরক্তিকর বিকৃতিটি প্রথমে ঘটে এবং অভ্যন্তরীণ গর্তের টেপারড ড্রিলিং রড ব্যাস শ্যাঙ্ক কাঁধের বাইরের ব্যাস বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়। তারপর, যখন বিপর্যস্ত ধাতব অংশটি ছাঁচের অভ্যন্তরীণ গহ্বরের প্রাচীরকে স্পর্শ করে, তখন বাইরের দিকে ধাতব প্রবাহ বাধা পায় এবং কম প্রতিরোধের সাথে একটি অভ্যন্তরীণ গর্তের দিক পরিবর্তন করে, যার ফলে প্রাচীরের পুরুত্ব ঘন হয় এবং হ্রাস পায়। ভিতরের গর্ত ব্যাস।
2. বেস স্টিলের সাথে অভ্যন্তরীণ টিউবের দুর্বল সংযুক্তির কারণে ভিতরের গর্তটি একটি ট্রাম্পেটের আকার ধারণ করে।
লাইনার টিউব স্থানীয়ভাবে বিপর্যস্ত হওয়ার কারণে ড্রিলিং করার সময় টেপারড ড্রিলিং রড শ্যাঙ্ক কাঁধের মাঝখানে একটি "ফ্লেয়ার্ড" গর্ত তৈরি হয়। "ফ্লের্ড" জলের গর্তটি গুরুতর চাপগুলিকে ঘনীভূত করা সহজ করে তোলে এবং এটি ভিত্তির ভিতরের দেয়ালে একটি ডিকারবুরাইজেশন স্তর সহ, ক্লান্তি শক্তি কমিয়ে দেবে। একটি ক্লান্তি ফাটল উত্স প্রসার্য (সংকোচকারী) স্ট্রেসের ক্রিয়া দ্বারা তৈরি হয় এবং এটি ম্যাট্রিক্স স্টিলের মধ্যে রেডিয়ালিভাবে বাইরের দিকে ছড়িয়ে পড়ে।
