পণ্য বিবরণ
Leanoms
ওয়াটার ওয়েল ড্রিলিং রিগ ডিটিএইচ বিট একটি সাধারণ পদ্ধতি যা আবাসিক, কৃষি এবং শিল্প চাহিদা সহ বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ভূগর্ভস্থ জল অ্যাক্সেস করতে ব্যবহৃত হয়। ডিটিএইচ ড্রিলিং হল একটি দক্ষ এবং কার্যকরী কৌশল যার সাথে একটি ড্রিল বিট যুক্ত হাতুড়ি চালানোর জন্য সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা হয়। বিটটি কূপের নীচে পাথর বা গঠনে আঘাত করে, জল নিষ্কাশনের জন্য একটি গর্ত তৈরি করে।
উত্পাদন উপাদান:
Leanoms
বিভিন্ন ভূতাত্ত্বিক পরিস্থিতিতে ড্রিলিং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য কার্যকরী ওয়াটার ওয়েল ড্রিলিং রিগ ডিটিএইচ বিট ফেস ডিজাইন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন মুখের নকশা নির্দিষ্ট ড্রিলিং প্রয়োজন অনুসারে তৈরি করা হয়। ওয়াটার ওয়েল ড্রিলিং রিগ ডিটিএইচ বিটের জন্য এখানে তিনটি সাধারণ মুখের দাঁতের নকশা রয়েছে:
উত্তল বোতামের মুখ: উত্তল বোতামের মুখগুলি গোলাকার এবং নরম শিলা গঠনে ভাল অনুপ্রবেশ হার প্রদান করে। তারা ড্রিলিং কাজের জন্য আদর্শ যেখানে দ্রুত তুরপুন অগ্রগতি অপরিহার্য। উত্তল আকৃতি স্ব-তীক্ষ্ণ করার অনুমতি দেয় যখন বোতামটি নিচে পরে যায়, সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
অবতল বোতামের মুখ: অবতল বোতামের মুখগুলির একটি স্কুপড বা ফাঁপা নকশা থাকে। এগুলি শক্ত শিলা গঠনে ড্রিলিং করার জন্য উপযুক্ত যেখানে একটি তীক্ষ্ণ কাটিয়া প্রান্ত বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। অবতল আকৃতি বোতামের পরিধান নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে এবং বিটের স্থায়িত্ব বাড়ায়।
চিজেল সন্নিবেশ সহ ফ্ল্যাট ফেস: ছেনি সন্নিবেশ সহ ফ্ল্যাট মুখগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শিলা গঠনে ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। চিজেল-আকৃতির সন্নিবেশগুলি সাধারণত শক্ত টংস্টেন কার্বাইড দিয়ে তৈরি এবং বিটের মুখ জুড়ে একটি সরল রেখায় অবস্থান করে। এই ডিজাইনটি চ্যালেঞ্জিং পরিস্থিতিতে স্থিতিশীলতা এবং ভাল কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
উৎপাদন প্রক্রিয়া
Leanoms
এখানে একটি DTH বিটের উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি ওভারভিউ রয়েছে:
উপাদান নির্বাচন: প্রথম ধাপ হল DTH বিটের জন্য উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা। সাধারণত, উচ্চ-মানের ইস্পাত এর স্থায়িত্ব এবং পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধের কারণে ব্যবহৃত হয়।
ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং: প্রকৌশলীরা নির্দিষ্ট ড্রিলিং প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিটিএইচ বিট ডিজাইন করে, যেমন ড্রিল করা শিলা বা গঠনের ধরন, পছন্দসই ড্রিলিং হার এবং বিটের আকার এবং আকৃতির মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করে।
কাটিং এলিমেন্ট ইন্সটলেশন: ডিটিএইচ বিট কাটিং এলিমেন্ট (প্রায়শই টাংস্টেন কার্বাইড ইনসার্ট) দিয়ে সজ্জিত যা কৌশলগতভাবে বিটের মুখে স্থাপন করা হয়। এই কাটিয়া উপাদান তুরপুন সময় শিলা ভাঙ্গা এবং নিষ্পেষণ জন্য দায়ী. তারা বিট নিরাপদে সংযুক্ত করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ যন্ত্রপাতি এবং কৌশল ব্যবহার করে ইনস্টল করা হয়.
তাপ চিকিত্সা: বিটের শরীর এবং কাটিং উপাদানগুলি তাদের কঠোরতা এবং সামগ্রিক স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়ায় সাধারণত উপকরণগুলিকে নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে দ্রুত শীতল করা জড়িত।
মেশিনিং এবং শেপিং: বিটের শরীরকে আকৃতি দিতে এবং প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে যথার্থ যন্ত্র ব্যবহার করা হয়, যেমন ড্রিলিং তরল ফ্লাশ করার জন্য অগ্রভাগ এবং বায়ুপ্রবাহের জন্য চ্যানেল। সিএনসি (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল) মেশিনগুলি সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতা অর্জনের জন্য এই উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়।
শক্ত করা এবং টেম্পারিং: মেশিনিং করার পরে, বিটটি তার শক্তি এবং পরিধানের প্রতিরোধকে অপ্টিমাইজ করার জন্য আরও শক্ত এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, বিটটি নির্দিষ্ট সহনশীলতা, মাত্রা এবং কর্মক্ষমতা মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে মাত্রিক পরিমাপ, কঠোরতা পরীক্ষা এবং কাটিয়া উপাদানগুলির পরিদর্শন।
সমাবেশ: ডিটিএইচ বিটের বিভিন্ন উপাদান, বডি, কাটিং এলিমেন্ট এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য সহ, সম্পূর্ণ বিট গঠনের জন্য নির্ভুলতার সাথে একত্রিত হয়।
পরীক্ষা: সমাপ্ত ডিটিএইচ বিটটি কর্মক্ষমতা প্রত্যাশা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যাপক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। এর মধ্যে এর ড্রিলিং গতি, দক্ষতা এবং সিমুলেটেড ড্রিলিং অবস্থার অধীনে স্থায়িত্ব পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
সারফেস আবরণ: কিছু ডিটিএইচ বিট তাদের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ড্রিলিং দক্ষতা আরও উন্নত করতে একটি পৃষ্ঠের আবরণ পেতে পারে, যেমন টাংস্টেন কার্বাইড বা হীরা কণা।
স্পেসিফিকেশন
Leanoms
ওয়াটার ওয়েল ড্রিলিং রিগ ডিটিএইচ বিটের প্রযুক্তিগত পরামিতি:
| ব্যাস | গেজ বোতাম (মিমি) |
সামনের বোতাম (মিমি) | ওজন (কেজি) | অংশ সংখ্যা | ||||
| মিমি | ইঞ্চি | সমতল মুখ | উত্তল মুখ | অবতল মুখ | মুখের ধরন | |||
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*8 | / | / | সমতল মুখ | 24.6 | LR-DHD360-165FF |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | Φ16*4 | / | উত্তল মুখ | 24.4 | LR-DHD360-165CV |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | / | Φ15*4 | অবতল মুখ | 24.1 | LR-DHD360-165CC |
| 171 | 6 3/4 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | অবতল মুখ | 24.8 | LR-DHD360-171CC |
| 178 | 7 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | অবতল মুখ | 25.4 | LR-DHD360-178CC |
| 190 | 7 1/2 | Φ18*10 | Φ16*8 | / | Φ16*5 | অবতল মুখ | 26.9 | LR-DHD360-190CC |
মিশন
Leanoms
আমাদের কারখানার এলাকা: 45 এর বেশি,000SQM;
আমাদের কর্মীদের সংখ্যা: 800 জনের বেশি;
আমাদের সরঞ্জাম ও সুবিধার সংখ্যা: 400 টিরও বেশি সেট
ডেলিভারির সময়সীমা: প্রচলিত মডেল ড্রিলিং টুলের জন্য 4 সপ্তাহ।
বার্ষিক ডিটিএইচ হ্যামার উৎপাদনের সংখ্যা: ৩০টির বেশি,000 সেট;
বার্ষিক ড্রিল বিট উৎপাদনের সংখ্যা: 350 এর বেশি,000 পিসি;
USD এর বার্ষিক টার্নওভার: 20 মিলিয়ন;
