পণ্য বিবরণ
Leanoms
ব্যবহৃত ড্রিল বিটগুলি ড্রিলিং অপারেশনে বিশেষত খনির, নির্মাণ এবং তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত বিশেষ সরঞ্জাম। এই বিটগুলিকে একটি DTH হাতুড়ির সাথে সংযুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা একটি ড্রিলিং ডিভাইস যা শিলা বা অন্যান্য শক্ত সামগ্রী ভেঙ্গে বিটে শক্তিশালী, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ব্লো সরবরাহ করে।
উত্পাদন সুবিধা
Leanoms
ব্যবহৃত ড্রিল বিটগুলি খনি, নির্মাণ এবং তুরপুন শিল্পে ব্যবহৃত প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম যা হার্ড রক এবং অন্যান্য উপকরণগুলিতে গর্ত তৈরি করতে। তাদের একটি সমৃদ্ধ ইতিহাস রয়েছে যা কয়েক দশক ধরে বিস্তৃত, প্রাথমিক প্রাথমিক ডিজাইন থেকে অত্যন্ত বিশেষায়িত এবং দক্ষ সরঞ্জামগুলিতে বিবর্তিত হয়েছে। এখানে ব্যবহৃত ড্রিল বিটগুলির একটি সংক্ষিপ্ত ইতিহাস রয়েছে:
প্রাথমিক উন্নয়ন:
DTH ড্রিলিং এর ইতিহাস 20 শতকের গোড়ার দিকে খুঁজে পাওয়া যায় যখন ম্যানুয়াল ড্রিলিং পদ্ধতি প্রচলিত ছিল। এই পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি "জাম্পার" নামক একটি ছেনি-সদৃশ সরঞ্জাম দিয়ে শিলাকে আঘাত করা এবং তারপর ম্যানুয়ালি ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করা জড়িত।
ড্রিলিং যান্ত্রিকীকরণের প্রাথমিক প্রচেষ্টায় বাষ্প-চালিত বা সংকুচিত বায়ুচালিত মেশিনে ড্রিল বিট সংযুক্ত করা জড়িত ছিল। যাইহোক, এই প্রথম দিকের ডিজাইনগুলি খুব বেশি দক্ষ ছিল না।
আধুনিক ব্যবহৃত ড্রিল বিটগুলির উদ্ভাবন:
আধুনিক ব্যবহৃত ড্রিল বিটগুলি আজকে আমরা জানি এটি 1950 এর দশকে সুইডিশ প্রকৌশলী এবং উদ্ভাবক গোরান ফ্রেডরিক গোরানসন দ্বারা উদ্ভাবিত হয়েছিল, যিনি Atlas Copco কোম্পানি প্রতিষ্ঠা করেছিলেন।
গোরানসনের নকশায় একটি ঘূর্ণায়মান ড্রিল বিট জড়িত ছিল যা সংকুচিত বায়ু দ্বারা চালিত হতে পারে। এই নকশাটি আরও দক্ষ ড্রিলিং এবং আরও গভীর এবং বড় বোরহোল তৈরির অনুমতি দেয়।
ডিজাইন এবং উপকরণে অগ্রগতি:
বছরের পর বছর ধরে, ব্যবহৃত ড্রিল বিট প্রযুক্তি ডিজাইন এবং উপকরণগুলিতে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি দেখেছে। টাংস্টেন কার্বাইড, একটি শক্ত এবং টেকসই উপাদান, ড্রিল বিটগুলিতে কাটা সন্নিবেশের জন্য ঐতিহ্যবাহী ইস্পাত প্রতিস্থাপন করতে শুরু করে।
বায়ু ফুটো প্রতিরোধ এবং তুরপুন দক্ষতা বাড়ানোর জন্য উন্নত সিলিং প্রক্রিয়া তৈরি করা হয়েছিল।
বিভিন্ন শিল্পে সম্প্রসারণ:
শক্ত শিলা এবং আকরিক বস্তুর মাধ্যমে দক্ষতার সাথে ড্রিল করার ক্ষমতার কারণে খনন এবং খনন শিল্পে DTH ড্রিলিং ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে।
নির্মাণ শিল্প ফাউন্ডেশন ড্রিলিং, পাইল ড্রাইভিং এবং রক ব্লাস্টিংয়ের মতো কাজের জন্য ডিটিএইচ ড্রিলিংকেও গ্রহণ করেছে।
স্পেসিফিকেশন
Leanoms
সিলিকা/ধুলোর ঝুঁকি
Leanoms
সতর্কতা:
রক ড্রিলিং এর ফলে স্ফটিক সিলিকা (কখনও কখনও "সিলিকা ডাস্ট" বলা হয়) এর এক্সপোজার সিলিকোসিস (একটি গুরুতর ফুসফুসের রোগ), সিলিকোসিস সম্পর্কিত অসুস্থতা, ক্যান্সার বা মৃত্যুর কারণ হতে পারে।
সিলিকা শিলা, বালি এবং খনিজ আকরিকের একটি প্রধান উপাদান। সিলিকা এক্সপোজার কমাতে:
• বাতাসে সিলিকার পরিমাণ কমাতে সঠিক প্রকৌশল নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন এবং
সরঞ্জাম এবং পৃষ্ঠতলের উপর ধুলো জমা হয়। এই ধরনের নিয়ন্ত্রণের উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে নিষ্কাশন বায়ুচলাচল এবং ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা, জলের স্প্রে এবং ভেজা তুরপুন। নিশ্চিত করুন যে নিয়ন্ত্রণগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়েছে;
• অনুমোদনযোগ্য মাত্রার নিচে এক্সপোজার কমানোর জন্য শুধুমাত্র ইঞ্জিনিয়ারিং নিয়ন্ত্রণগুলি পর্যাপ্ত না হলে অনুমোদিত কণা শ্বাসযন্ত্রের পরিধান, বজায় রাখা এবং সঠিকভাবে ব্যবহার করুন;
• আপনার নিয়োগকর্তা কর্তৃক প্রদত্ত বায়ু পর্যবেক্ষণ, চিকিৎসা পরীক্ষা এবং প্রশিক্ষণ কর্মসূচিতে অংশগ্রহণ করুন এবং যখন আইনের প্রয়োজন হয়;
• ওয়ার্কসাইটে ধোয়া বা ডিসপোজেবল প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরুন; নিজের, অন্য ব্যক্তি, গাড়ি, বাড়ি এবং অন্যান্য এলাকায় সিলিকার সংস্পর্শ কমাতে কর্মস্থল ত্যাগ করার আগে গোসল করুন এবং পরিষ্কার কাপড় পরিধান করুন;
• আপনার কর্মস্থলে সিলিকা এক্সপোজার কমাতে আপনার নিয়োগকর্তার সাথে কাজ করুন।
রক ড্রিলিংয়ের সময় তৈরি কিছু ধুলোবালি, বাষ্প বা কুয়াশায় ক্যালিফোর্নিয়া রাজ্যে পরিচিত উপাদান বা রাসায়নিক থাকতে পারে যা ক্যান্সার এবং জন্মগত ত্রুটি বা অন্যান্য প্রজনন ক্ষতির কারণ হতে পারে।
