তেল তুরপুন জন্য ড্রিল বিট

 

 

তেল তুরপুনের জন্য ড্রিল বিটগুলি সাধারণত তেল এবং গ্যাস শিল্পে কূপ তুরপুনের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত অনুসন্ধান এবং উত্পাদন পর্যায়ে। এই বিটগুলি বিভিন্ন শিলা গঠনের মাধ্যমে তুরপুন করার জন্য অত্যন্ত দক্ষ হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং ড্রিলিং প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য উপাদান।

 

 

তেল তুরপুন জন্য ড্রিল বিট ব্যর্থতার জন্য বেশ কয়েকটি সাধারণ কারণ অন্তর্ভুক্ত:

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গঠন: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গঠন, যেমন হার্ড রক বা গ্রানাইট, বিটের কাটিয়া পৃষ্ঠে অতিরিক্ত পরিধানের কারণ হতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, এই পরিধান ড্রিলিং দক্ষতা হ্রাস এবং শেষ পর্যন্ত বিট ব্যর্থতা হতে পারে।

 

প্রভাব ক্ষতি: তেল তুরপুনের জন্য ড্রিল বিটগুলি ড্রিলিং করার সময় উচ্চ-প্রভাবিত শক্তির শিকার হয় এবং তারা যদি অপ্রত্যাশিত শক্ত বস্তু বা অসম শিলা গঠনের সম্মুখীন হয় তবে সেগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। এই প্রভাবের ক্ষতির ফলে বিটে ফাটল বা ফ্র্যাকচার হতে পারে।

 

অতিরিক্ত গরম হওয়া: সঠিক ঠাণ্ডা বা তৈলাক্তকরণ ছাড়া ক্রমাগত ড্রিলিং করলে DTH বিট অতিরিক্ত গরম হয়ে যেতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রার কারণে বিটের ইস্পাত উপাদানগুলি তাদের কঠোরতা হারাতে পারে এবং শিলা কাটাতে কম কার্যকর হতে পারে।

 

ভুল ড্রিলিং পরামিতি: অত্যধিক ঘূর্ণন গতি, উচ্চ বায়ুচাপ বা ভুল ফ্লাশিং রেটগুলির মতো অনুপযুক্ত ড্রিলিং পরামিতিগুলি ব্যবহার করা ডিটিএইচ বিটের উপর অযাচিত চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যা অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

 

বিট ডিজাইন এবং গুণমান: অয়েল ড্রিলিংয়ের জন্য ড্রিল বিটগুলির নকশা এবং গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে এর কার্যকারিতা এবং দীর্ঘায়ুকে প্রভাবিত করতে পারে। সাবপার ম্যাটেরিয়াল বা দুর্বল ডিজাইনের বিটগুলি উচ্চ মানের বিটের চেয়ে দ্রুত শেষ হয়ে যেতে পারে বা ভেঙে যেতে পারে।

 

অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ: তেল তুরপুনের জন্য ড্রিল বিটগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শনে অবহেলা ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী বিটগুলি পরিষ্কার, পরিদর্শন এবং বজায় রাখা অপরিহার্য।

 

গঠনের সাথে অমিল বিট: তেল ড্রিলিং এর জন্য ভুল ধরণের ড্রিল বিট ব্যবহার করে নির্দিষ্ট শিলা বা গঠন ড্রিল করা অদক্ষতা এবং অকাল ব্যর্থতা হতে পারে। বিভিন্ন বিট ডিজাইন বিভিন্ন ভূতাত্ত্বিক অবস্থার জন্য উপযুক্ত।

 

ক্লান্তি এবং স্ট্রেস ফাটল: ড্রিলিং অপারেশন থেকে বারবার চাপ এবং ক্লান্তি বিটের গঠনে মাইক্রোক্র্যাক তৈরি করতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, এই ফাটলগুলি প্রচার করতে পারে এবং বিট ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

 

অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ: বিটের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির সঠিক তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে অপরিহার্য। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ পরিধান বৃদ্ধি এবং অতিরিক্ত গরম হতে পারে।

 

রাসায়নিক ক্ষয়: নোনা জল বা অম্লীয় শিলা গঠনের মতো ক্ষয়কারী পদার্থ সহ পরিবেশে ড্রিলিং, তেল তুরপুনের জন্য ড্রিল বিটগুলির রাসায়নিক ক্ষয় হতে পারে, এর গঠনকে দুর্বল করে দেয় এবং

 

সৃজনশীল গবেষণা ও উন্নয়ন:
রক টুলস রিসার্চ অ্যান্ড ডেভেলপমেন্টে উদ্ভাবনের চালক হল LEANOMS-এর ব্র্যান্ড সংজ্ঞায় অন্তর্ভুক্ত অপরিহার্য উপাদানগুলির মধ্যে একটি।

 

সামঞ্জস্যপূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ:
প্রয়োগকৃত ISO 9001:2008 সিস্টেম LEANOMS এবং এর গ্রাহকদের পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণের একটি দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য পরিমাপ নিশ্চিত করে।

 

উচ্চতর উপলব্ধ উপকরণ:
ব্যক্তিগত ড্রিলিং অপারেটর থেকে বহুজাতিক কর্পোরেশন আমাদের গ্রাহকদের জন্য শুধুমাত্র উচ্চতর উপলব্ধ কাঁচামাল এবং পরিষেবা দেওয়া হয়।

 

 

 

SD8 DTH হ্যামার বিটের প্রযুক্তিগত পরামিতি:

 

বিট শ্যাঙ্ক	সংযোগ থ্রেড	হোল রেঞ্জ	দৈর্ঘ্য	ওজন	কাজের চাপ		বায়ু খরচ (m³/মিনিট)
SD8	API 4 1/2" রেজি	Φ135-152মিমি	1463 মিমি	192 কেজি	10-25বার		14 বার	24 বার
							20.75	43.6

 

 

ব্যাস		গেজ বোতাম (মিমি)	সামনের বোতাম (মিমি)				ওজন (কেজি)	অংশ সংখ্যা
মিমি	ইঞ্চি		সমতল মুখ	উত্তল মুখ	অবতল মুখ	মুখের ধরন
203	8	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*5	অবতল মুখ	40.1	LR-SD8-203CC
216	8 1/2	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*6	অবতল মুখ	44.3	LR-SD8-216CC
219	8 5/8	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*6	অবতল মুখ	44.8	LR-SD8-219CC
229	9	Φ18*12	Φ16*12	/	Φ16*7	অবতল মুখ	46.4	LR-SD8-229CC
235	9 1/4	Φ18*12	Φ16*12	/	Φ16*7	অবতল মুখ	47.4	LR-SD8-235CC
245	9 5/8	Φ19*12	Φ16*12	/	Φ16*8	অবতল মুখ	51.5	LR-SD8-245CC